铣削专家Freyssinet航空设备
Freyssinet是一家为航空航天行业生产和运输精密机床设备的公司，可自主生产4轴和5轴机床的复杂设备。此外，Freyssinet购置了通用设备用于材料运输，组装或改造。系统和子系统的组装通过表面处理来实现。
公司生产的所有设备用于引擎、飞行控制器和/或飞机构造。10年前，Philippe Parsoire先生收购了该公司，员工已由原先的10人增长至70人。
作为一家代工企业，Freyssinet也生产和供应基本设备、配套元件、完整系统及综合性设备。
凭借专业技术，和在要求颇高的航空航天业有着良好口碑，并在Philippe Parsoire（任公司CEO和发展总监）的领导下，公司最近投资了基于机器人的FMS（柔性制造系统）。
在拥有众多4轴机床的情况下，公司通过FPM（柔性托盘库系统，目前称为FMS ONE）增加Mitsui Seiki 5轴重金属加工的计划收益颇丰。这项投资完成了发展总监和团队愿景中的两大首要目标：一是提升竞争力，使公司在5轴金属设备市场上占据一席之地；二是响应竞争带来的发展要求，如提高质量并缩减生产时间，同时控制生产成本。
据Benoît Lahiton说，公司在2011年12月选择采购加工机床，于2012年7月收到机床。从Fastems指定使用机床的那一刻起，我们就开始学习机床相关知识，力求在安装FMS前完全掌握使用方法。2013年1月，公司收到了FMS系统的材料，于1个月后安装并投入使用。
Parsoire告诉我们，FMS的目标不仅是优化主轴切削时间（生产工时数），还会减少设置时间以及与系列启动连接的设置。因为Freysinnet产品数量不超过40件，所以相对较小。
Lahiton先生还补充了其他的主要优势：
- FMS仅由一名操作员操控，可24*7小时让系统始终处于工作状态，另外一人可帮助进行夹具安装和卸载。通过在FMS中安装的12个托盘库位，我们可以对市场的订单需求和变化做出快速反应。Parsoire补充说，Freyssinet的准时交付率维持在95%，使用FMS将进一步提升这个数字。
- 通过安装在FMS中的控制系统与数字车间互联互通，可以做到：
- 改进工作计划
- 原材料部件管理
- 切割刀具管理
- 对接Freyssinet航空设备的ERP系统
- 使用FPM系统的直接进行刀具管理
可以模拟交付时间，并向操作员提供未来生产所需的物料情况，从而使操作人员能够在夜间或周末管理所有刀具，尤其适合员工数量少的周末和夜间。Lahiton说，在“被忽视”的时段更换刀具让我们提升了宝贵的生产时间。
控制系统 与我们的EPR相连接，可以对生产订单进行规划，我们可以随时掌握生产总体情况。这使得我们能够快速发现生产过程中的任何突发状况，并快速做出反应，比如加工工件缺失等。
这项投资的成功还有另一个原因，那就是Freyssinet航空被Symop（生产技术设计师联盟组织）授予“Productivez”称号，该称号由法国议会前议长Claude Bartelonne先生协助授予。这项投资在接受该表彰称号后，不仅增加了生产场地的数量，也让公司在法国境内进一步提升了本土竞争力。
Freyssinet航空并不会止步于此：第二套连接4轴Makino的FPM将于2013年秋季安装安装至生产车间，继续提升生产。