铣削专家Freyssinet航空设备
Freyssinet是一家为航空航天行业生产和运输精密机床设备的公司,可自主生产4轴和5轴机床的复杂设备。此外,Freyssinet购置了通用设备用于材料运输,组装或改造。系统和子系统的组装通过表面处理来实现。
公司生产的所有设备用于引擎、飞行控制器和/或飞机构造。10年前,Philippe Parsoire先生收购了该公司,员工已由原先的10人增长至70人。
作为一家代工企业,Freyssinet也生产和供应基本设备、配套元件、完整系统及综合性设备。
凭借专业技术,和在要求颇高的航空航天业有着良好口碑,并在Philippe Parsoire(任公司CEO和发展总监)的领导下,公司最近投资了基于机器人的FMS(柔性制造系统)。
在拥有众多4轴机床的情况下,公司通过FPM(柔性托盘库系统,目前称为FMS ONE)增加Mitsui Seiki 5轴重金属加工的计划收益颇丰。这项投资完成了发展总监和团队愿景中的两大首要目标:一是提升竞争力,使公司在5轴金属设备市场上占据一席之地;二是响应竞争带来的发展要求,如提高质量并缩减生产时间,同时控制生产成本。
据Benoît Lahiton说,公司在2011年12月选择采购加工机床,于2012年7月收到机床。从Fastems指定使用机床的那一刻起,我们就开始学习机床相关知识,力求在安装FMS前完全掌握使用方法。2013年1月,公司收到了FMS系统的材料,于1个月后安装并投入使用。
Parsoire告诉我们,FMS的目标不仅是优化主轴切削时间(生产工时数),还会减少设置时间以及与系列启动连接的设置。因为Freysinnet产品数量不超过40件,所以相对较小。
Lahiton先生还补充了其他的主要优势:
- FMS仅由一名操作员操控,可24*7小时让系统始终处于工作状态,另外一人可帮助进行夹具安装和卸载。通过在FMS中安装的12个托盘库位,我们可以对市场的订单需求和变化做出快速反应。Parsoire补充说,Freyssinet的准时交付率维持在95%,使用FMS将进一步提升这个数字。
- 通过安装在FMS中的控制系统与数字车间互联互通,可以做到:
- 改进工作计划
- 原材料部件管理
- 切割刀具管理
- 对接Freyssinet航空设备的ERP系统
- 使用FPM系统的直接进行刀具管理
可以模拟交付时间,并向操作员提供未来生产所需的物料情况,从而使操作人员能够在夜间或周末管理所有刀具,尤其适合员工数量少的周末和夜间。Lahiton说,在“被忽视”的时段更换刀具让我们提升了宝贵的生产时间。
控制系统 与我们的EPR相连接,可以对生产订单进行规划,我们可以随时掌握生产总体情况。这使得我们能够快速发现生产过程中的任何突发状况,并快速做出反应,比如加工工件缺失等。
这项投资的成功还有另一个原因,那就是Freyssinet航空被Symop(生产技术设计师联盟组织)授予“Productivez”称号,该称号由法国议会前议长Claude Bartelonne先生协助授予。这项投资在接受该表彰称号后,不仅增加了生产场地的数量,也让公司在法国境内进一步提升了本土竞争力。
Freyssinet航空并不会止步于此:第二套连接4轴Makino的FPM将于2013年秋季安装安装至生产车间,继续提升生产。